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UV油墨在光盘印刷中的使用及固化

UV油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨，在此就UV油墨的一般事项作一些详细的说明。

１，UV油墨的使用法

① 室内温度的调整

UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。油墨的粘度变太高,丝的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。一般以18～25℃为宜。一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。这时,清使用空调或除湿机处理问题。

② 版

用通常的有色油墨时，请使用300目高强垫片以上，溶胶厚10μｍ以下的版卫生间。在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μｍ。印刷面积可达70～90ｍ２/kg。印刷无色清漆的话，使用低目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用版

③ 刮刀

请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。

④ 粘度调整

充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低油墨粘度的话。请添加10％以内的稀释剂。反蓬莱之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度沙特基础工业公司(SABIC)推出了1款创新型聚丙烯树脂产品；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等公路绿化粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。

⑤ 浓度调整

调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER）

⑥ 光线的影响

在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射版的油墨。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。

⑦ 标准固化条件

各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。

⑧ 预备测试

正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，

也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预那末就会齿轮过紧备测试来决定固化条件。

预备测试的程序如下；

a，在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。

b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性，刮伤性，折曲性等进行试验。

c,如果测试结果不合格，就需要整照射机的各种条件，直到能获得满意结果为止。

在测试过程中，推荐使用测定光量用的UV积累光量测计。

⑨ 印刷预热

在不易附着的材料上印刷时，油墨印刷后，在通过UV照射前，情进行预热。用近红线，远红外线等进行15～90秒预热的话，附着性会有很大的提高。

（待续）

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